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濟南市冶金科學研究所有限責任公司新材料及硬質合金技改項目第二次信息公示內容


發布時間:

2020-06-15

濟南市冶金科學研究所有限責任公司新材料及硬質合金

技改項目第二次信息公示內容

 

       一、建設項目名稱及概要

       建設單位:濟南市冶金科學研究所有限責任公司

       項目名稱:新材料及硬質合金技改項目

       建設性質:技改

       建設地址:濟南市經十東路18111號

       項目概要:現有工程為新材料及硬質合金項目,占地面積47583m2,年產硬質合金1000噸,建設內容包括主體工程、公用工程和環保工程。技改項目在現有廠房內,不新增用地;技改內容包括淘汰老舊設備和工藝(液氨制氫工序和設備),將原燃煤鍋爐改為2臺燃氣鍋爐,新增12臺生產設備(聚氨酯模具設備5臺,磨床設備3臺、切斷機1臺、噴霧干燥器3臺),部分設備更新升級。技改后生產規模不變。

       二、建設項目可能造成的環境影響及環保措施

       (1)廢氣—有組織廢氣

       技改后項目有組織廢氣有:配料廢氣(G2-1)、酒精廢氣(G2-2)、燒結廢氣(G2-3)、表面處理粉塵(G2-4)、燃氣鍋爐煙氣(G2-5)。

       ①配料廢氣(G2-1):項目碳化鎢、鈷粉等粉料的配料過程采用人工稱量的形式,投料過程均為密閉,負壓投料,基本無粉塵等產生。項目粉料總用量約為404t/a,參照《第一次全國污染源普查工業污染源產排污系數手冊》(2010年修訂),粉料配料等過程的產污系數為0.8kg/t原料,則項目配料粉塵產生量約為0.32t/a(0.26kg/h,年工作300天,每天2h),采取配料設備整體密封,負壓收集,收集效率不低于95%,廢氣經布袋除塵器處理,除塵效率95%,經15米高排氣筒排放,排放量為0.016 t/a(0.013kg/h,年工作300天,每天2h)。

       ①酒精廢氣(G2-2):酒精氣體揮發主要來自于濕磨和過濾,采用設備自帶的酒精回收系統,酒精的回收率為99%,廢氣經15m高排氣筒排放,排放量約為0.09 t/a。

       ②燒結廢氣(G2-3):真空燒結過程中的廢氣由兩部分組成,一部分是保護氣體,另一部分是石蠟未能全部收集產生的少量揮發廢氣,在真空爐脫脂過程中石蠟的回收率為99%,其余1%左右排放到空氣中,其主要成分為有機分子,非甲烷總烴類,回收后廢氣經15m高排氣筒排放,排放量約為0.1 t/a。

       ③表面處理粉塵(G2-4):粉塵主要來自于模具車間、擠壓車間、深加工車間和燒結車間的各種生產設備,主要有修邊機、丸棒機、車床、切斷機、臺式鉆銑床、刃磨機、倒角機以及雙槍滾筒噴砂機等設備,以上設備均自帶了除塵器,除塵器的數量為50臺,以上設備平均每天運行4h,收集效率100%,粉塵經過自帶的除塵器除塵后通過15m高排氣筒排放,每年粉塵排放量約為0.08 t/a。

       ④燃氣鍋爐廢氣(G2-5):技改項目為2臺天然氣鍋爐置換現有1臺燃煤鍋爐,已完成改造。天然氣屬于清潔能源,燃燒產生的污染物較少,一般不需治理。經外環境空氣稀釋后對區域環境空氣質量影響較小。技改后以天然氣為燃料的環保鍋爐,天然氣用量30萬m3/年,鍋爐采用低氮燃燒器,鍋爐尾氣經15m高排氣筒達標排放。

       根據企業2018年例行監測報告, 監測日期為2018年9月30日,天然氣鍋爐SO2、NOx、煙塵排放濃度分為20.8mg/m3、32.5mg/m3、2.9mg/m3,排放速率分別為0.00815kg/h、0.01274kg/h、0.00114kg/h。

       由數據可知,技改后燃氣鍋爐廢氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均滿足《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》(DB37/2374-2018)重點控制區標準要求,即SO2  50mg/m3、NOx 100mg/m3、顆粒物 10 mg/m3”。

       (2)廢氣——無組織廢氣

       ①配料車間廢氣(G’2-1)

       配料過程有投料粉塵,采取配料設備整體密封,負壓收集,收集效率不低于95%,還有5%逸散,逸散量為0.016t/a(0.013kg/h,年工作300天,每天2h)。

       ②球磨車間廢氣(G’2-2)

       項目球磨過程主要為乙醇揮發的廢氣,粉塵等基本無散逸。根據企業提供的經驗數據,球磨過程乙醇的揮發量按0.1%進行估算,項目乙醇年用量為10t/a,則球磨過程的乙醇(非甲烷總烴計)產生量約為0. 01t/a(0.008kg/h,年工作300天,每天4h)。

       (2)廢水

       本項目無新增職工生活污水和新增車間沖洗廢水。鍋爐排污水依托原有鍋爐排污水系統,排水量不增加,為100m³/a。軟水系統依托原有軟水系統,其用水量不增加,故排水量亦不增加,為20m³/a。合計排污水量為6120 m³/a(排污量與技改前排污量沒有增加)。

       污水處理依托廠區現有污水處理站處理后全部用于綠化和廠區灑水,無廢水外排。

       (3)噪聲

       生產過程中噪聲污染源主要為鍋爐、磨床、切斷機、振動篩等。

       (4)固體廢物

       本項目為技改項目無新增固體廢物產生,因為淘汰落后工藝,廠內不再產生廢催化劑和燃煤鍋爐灰渣。技改后全廠產生的固體廢物主要為生產廢料、生活垃圾、污泥、廢離子交換樹脂、廢潤滑油。

       三、環境影響報告書提出的環境影響評價結論

       項目符合國家產業政策,屬于鼓勵類項目,具有很好的社會效益和經濟效益;符合當地發展規劃;廠址選擇可行;該項目建成后在國內同類行業中處于先進水平;總體上污染程度較輕,污染物排放量較少。項目“三廢”污染物都能達標排放。嚴格落實報告書提出的各項污染防治措施及風險防范措施情況下,從環境保護的角度分析,項目建設是可行的。

       四、建設單位名稱和聯系方式

       建設單位:濟南市冶金科學研究所有限責任公司

       聯系人:孫經理

       聯系電話:58679329

       郵箱:3287437049@qq.com

       五、承擔評價工作的環境影響評價機構的名稱

       環評單位:山東岱泉環保科技有限公司

       六、公眾意見表

       建設項目環境影響評價公眾意見表。下載地址 https://pan.baidu.com/s/1OI-ynCDCqvIRWm_5y7024w 提取碼: ttds

       七、公眾提出意見的方式和途徑

       本次公告自發布之日起至第三次信息公示開始結束。公眾可在該時間期限內,通過填寫公眾意見表,向公示指定郵箱發送電子郵件的方式,發表對本項目及環評工作的意見看法。

 

濟南市冶金科學研究所有限責任公司

2020年6月15日